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沉降過濾式離心機是一種連續生產的固液別離設備,其作業原理是:當物料進入離心機轉鼓內,在離心力的作用下,物猜中的固體顆粒沉降在轉鼓的內壁上,而液體和少量難沉降的微細顆粒從溢流口排出,成為離心液。固體顆粒由螺旋送到過濾段。由于螺旋和轉鼓之間有一定的轉差,物料得以進一步脫水,產品從排料口排出。影響沉降過濾式離心機作業效果的首要因素有:一是離心強度。即物料所受離心力與重力的比值,首要取決于轉鼓的轉速。二是離心機的結構參數。如轉鼓長度與直徑的比例,即長徑比;推料螺旋和轉鼓之間的轉速差;溢流堰的高度;過濾段錐角和螺旋螺距的巨細以及篩孔尺寸等。三是被別離物料的性質。首要是物料的粒度與粘度。隨著物猜中細粒級含量的添加,當物猜中-0.045ｍｍ粒級含量超越40%時,產品水分和離心液濃度迅速添加,固體產率和脫水效率顯著下降。粘度增大,離心效果也變差。沉降過濾式離心機在選煤廠可使用于浮選精煤和原生煤泥的收回與脫水。在同樣物料條件下,其產品水分比加壓過濾機、真空過濾機和壓濾機均要低,相對處理能力要大,具有較滿足的使用效果。