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選擇適合的臥螺離心機不但能夠處理生產制造難題、提升工作效能，另外也節省了產品成本，減少了財務風險。危害型號選擇的關鍵要素有以下幾個方面：

1.離心機的轉速比：一般臥螺離心機應在3000轉之上，轉速比越高，離心機分離出來因素越高，分離出來實際效果越高。

2.離心機的材料：不一樣材料其耐磨性能、耐腐蝕性等化學成分不一樣，海外的臥螺離心機一般至少材料為316L,或雙相鋼，浸蝕元器件須采用瓷器復合材料。

3.離心機的差速器操縱：不一樣的分動箱線性度不一樣，且使用壽命及檢修成本費差別非常大，差速器精密度越高，對原材料的適應能力越好，故宜采用差速器高精度的機器設備。

4.高徑：臥螺離心機的高徑越大，其解決能力也越大，含濕率則越小。

5.自動控制系統：是不是為自動化編程操縱，世界各國機器設備生產商已基礎完成了該機器設備的全機械自動化。

6.安裝輸出功率：危害到耗能的操縱。

7.生產加工加工工藝：臥螺離心機歸屬于高精密生產加工規定的分選設備，不具備深度加工能力的公司生產制造的商品檢修率高，解決能力比較有限。

離心機原理為：轉鼓與螺旋式以一定差速器同方向高速運轉，原材料由入料管持續引進送料螺旋式內筒，加快后進到轉鼓，在向心力場功效下，偏重的固相物堆積在轉鼓內壁產生殘渣層。送料螺旋式將堆積的固相物接連不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出來主機。比較輕的高效液相物則產生里層液環，由轉鼓大端溢流口持續外溢轉鼓，經排液口排出來主機。本功能在飛速運行下，持續入料、分離出來、清洗和倒料。具備結構緊湊、持續實際操作、運行穩定、適應能力強、生產制造能力大、檢修便捷等特性。合適分離出來含固相物粒度分布超過0.005毫米，濃度值范疇為2-40%的混液。普遍用以化工廠、輕工業、制藥業、食品類、環境保護等領域。