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     臥螺沉降離心機(jī)在進(jìn)行分離工作的時(shí)候，其的工作效果將會(huì)受到一些因素的綜合影響。在實(shí)際生產(chǎn)中，工藝條件會(huì)對(duì)臥螺沉降離心機(jī)的分離產(chǎn)生不同程度的影響，這主要體現(xiàn)在三個(gè)方面，分別是：進(jìn)料溫度、進(jìn)料速率以及異常工藝條件。

      進(jìn)料溫度的情況，將會(huì)對(duì)臥螺沉降離心機(jī)產(chǎn)生不同的影響，這是因?yàn)椋?/span>進(jìn)料溫度漿液的溫度和母液的粘度關(guān)系密切，一般情況下，溶液溫度越高，其的粘度會(huì)降低，因而固相上的液膜就越薄，更有利于細(xì)小粒子的沉降，這樣毛細(xì)孔中的液體就會(huì)減少，更適合一些對(duì)固相干燥度要求較高的情況。

      第二個(gè)方面，是進(jìn)料速率的影響。除了溫度會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重影響外，其速率的高低也會(huì)帶來(lái)不同差異，如果進(jìn)料量過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致分離效果不理想的情況。這是由于粒子在轉(zhuǎn)筒中的沉降時(shí)間太短，不能夠完全沉降。所以，就應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料速率，盡可能使分離漿液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留足夠的時(shí)間，達(dá)到沉降的理想效果。

     第三種所謂異常工藝條件，說(shuō)的是在分離工作中，出現(xiàn)了一些問(wèn)題，比如進(jìn)料漿液中晶體含量過(guò)少或者是晶體不結(jié)晶而呈絮狀，而導(dǎo)致臥螺沉降離心機(jī)的分離效果下降。

     對(duì)于較難分離的物料，一個(gè)有效的解決辦法就是應(yīng)當(dāng)定期對(duì)臥螺沉降離心機(jī)進(jìn)行清洗，用高于料液溫度的熱水或者是冷凝液來(lái)進(jìn)行沖洗，可以取代一些粘度大的母液，還可以把堵塞在螺旋中較硬的固相出料清理干凈。

     通常情況下，對(duì)于臥螺沉降離心機(jī)的清洗應(yīng)當(dāng)按照每日兩次來(lái)進(jìn)行，不過(guò)，如果遇到一些比較復(fù)雜的情況或者問(wèn)題時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)清洗。