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作為一款高速運轉的設備，臥螺沉降離心機對于軸承的要求比較高。因而需要采取一定的措施來減緩軸承的磨損，選用好的軸承是個要求，此外，還應該做好維護。
即使所選用的軸承質量有一定的保障，但是，在后期的長時間使用過程中，不可避免地仍然會出現軸承損壞的問題。雖然軸承的價格不算高，但是加上每次所花費的人員、時間等成本加起來也仍然非常可觀。因此，如果僅僅是為了減少后期的維護費用，也應該制定一套對于臥螺沉降離心機的養護計劃。
根據以往的經驗總結，軸承受損大多數的原因就是潤滑工作不到位造成的。其實，廠家在進行生產時，會為每套臥螺沉降離心機配備相應的潤滑系統，因此，軸承是從潤滑系統得到潤滑的。
一般來說，在臥螺沉降離心機開始運行之前，工作人員應當對設備的油潤滑系統和離心機之間的管路進行檢查。主要內容包括：潤滑系統的油出口管有無異常、相應的離心機油進口管間的連接是否正常，以及油潤滑系統的油進口管和相應的離心機油出口管間的連接是否安全可靠，同時應保證管道里面沒有塵垢以及其它外來物，確保軸承的安全。
至于潤滑系統內各個部位的油壓是有生產廠家調整好的，一般不需要再進行改動，不過，在臥螺沉降離心機運轉期間，要做好這幾項工作：1、從軸承返回的潤滑油溫度應在70℃以下；2、進入軸承的潤滑油壓力不低于0.1MPa；3、進入軸承的潤滑油溫度大約為28±2℃；4、左、右軸承流量保持在150-200L/H的范圍。
除此之外，為了減少后期的維護費用，還應當采取的保養措施有：油箱應每隔半年更換一次；油過濾器每兩個月檢查更換一次，每月清洗一次過濾器的濾芯等，正確的維護與保養，有利于增加臥螺沉降離心機及其配件的使用時間。
